वैक्यूम फीडिंग मशीन के सामान्य दोष और समस्या निवारण
पाइपलाइन से संबंधित दोष
पाइपलाइन रिसाव: रिसाव वैक्यूम फीडर . की सक्शन और कार्य दक्षता को प्रभावित कर सकता है। पाइपलाइन कनेक्शन को कस लें और यह सुनिश्चित करने के लिए संपीड़ित हवा के दबाव की जांच करें कि यह 0.4-0.6 एमपीए . की सीमा के भीतर है
संदेश में अत्यधिक अवशिष्ट सामग्री पाइपलाइन में: इसका कारण यह हो सकता है कि क्षैतिज संदेश की दूरी और ऊर्ध्वाधर संदेश की ऊंचाई बहुत बड़ी है, जिसके परिणामस्वरूप भौतिक अवशेष . होता है।
वाल्व विफलता
वाल्व की खराबी के परिणामस्वरूप सामग्री को ठीक से परिवहन करने में असमर्थता हो सकती है . फीडर के कार्य सिद्धांत के अनुसार, जांचें कि क्या वाल्व ठीक से काम कर रहा है और पहने हुए तितली वाल्व सीलिंग रिंग . को बदल दें।
सामग्री सक्शन से संबंधित खराबी
सामग्री को अवशोषित करने में असमर्थ, सामग्री की रुकावट, कम संदेश देने की क्षमता: कारणों में खराब भौतिक विशेषताएं, आसान आसंजन और खराब तरलता शामिल हैं; विशेषताओं में महत्वपूर्ण अंतर के साथ नई सामग्रियों के साथ प्रतिस्थापित; खराब धूल हटाने का प्रभाव और कम निस्पंदन क्षेत्र . सामग्री प्रवाह को बेहतर बनाने के लिए कंपन, सल्फराइजेशन, सरगर्मी और अन्य डिजाइन को बढ़ा सकता है; विभिन्न सामग्रियों के अनुसार सिस्टम और पाइपलाइनों को समायोजित करें; फ़िल्टर तत्व या कपड़े बैग को समय पर तरीके से साफ करें .
सक्शन एक्शन है, लेकिन कोई सक्शन नहीं है या सक्शन चिकना नहीं है: यह जांचें कि क्या पल्स डस्ट कलेक्टर पर निकास वाल्व में कोई हवा का रिसाव है; जांचें कि क्या सक्शन बकेट का शीर्ष कवर सुरक्षित रूप से बंद है और यदि नकारात्मक दबाव पाइपलाइन के शट-ऑफ वाल्व में कोई वायु रिसाव है; जांचें कि क्या पल्स डस्ट कलेक्टर में फ़िल्टर धूल . से भरा हुआ है
अन्य दोष
पाउडर छिड़काव मुद्दा: क्षतिग्रस्त फिल्टर तत्वों या कपड़े बैग की जाँच करें और बदलें; ब्लॉबैक सिस्टम की सीलिंग को मजबूत करें और सक्शन वाल्व . बढ़ाएं
वैक्यूम फीडिंग मशीन बनाने की मशीन के सक्शन बकेट में सामग्री की असामान्य कमी मशीन: जांचें कि क्या चयन स्टेशन पर पाइप ठीक से जुड़े हुए हैं .
मशीन पर सक्शन बकेट खाली है, लेकिन टच स्क्रीन गायब या पूर्ण सामग्री दिखाती है: जांचें कि क्या फोटोइलेक्ट्रिक स्विच संरेखित नहीं है या यदि शिकंजा कड़ा नहीं है; जांचें कि क्या विमानन प्लग प्लग किया गया है; जांचें कि क्या फोटोइलेक्ट्रिक स्विच की संवेदनशीलता सामान्य है और यदि कोई नुकसान है .
एक बार जब बिजली चालू हो जाती है, तो फ्यूज पिघल जाएगा: जांचें कि क्या प्रत्येक वाल्व के सोलनॉइड वाल्व में शॉर्ट सर्किट है; जाँच करें कि बीमा का कौन सा हिस्सा जलाया गया है, फिर सर्किट के उस हिस्से को देखें .
टच स्क्रीन प्रदर्शित करता है, लेकिन पंखे को शुरू नहीं कर सकता है: जांचें कि क्या विद्युत नियंत्रण बॉक्स के अंदर इंटरमीडिएट रिले सामान्य है; जांचें कि क्या बिजली की आपूर्ति में रिवर्स चरण है; जांचें कि क्या प्रत्येक सक्शन बकेट के स्विच को चालू किया जाता है और उन्हें सेटिंग्स स्क्रीन में संचालित किया जाता है; जांचें कि क्या पंखे . को ओवरलोड किया गया है
सुखाने वाली बाल्टी में अपर्याप्त या असामान्य सामग्री: जांचें कि क्या कच्चे माल की बाल्टी में कोई कच्चा माल नहीं है और उन्हें बाल्टी में जोड़ें; जांचें कि क्या सुखाने वाली बाल्टी पर माइक्रो सक्शन हॉपर का माइक्रो स्विच ठीक से काम कर रहा है .
स्वचालित सक्शन में सक्षम नहीं: जांच करें कि सक्शन समय और निकासी समय सेटिंग्स सही हैं या नहीं; जांचें कि क्या संपीड़ित वायु स्रोत सामान्य है, 4 किग्रा/सेमी, पर; जांचें कि क्या एयर शट-ऑफ वाल्व, सामग्री शट-ऑफ वाल्व सिलेंडर, और मशीन के सोलनॉइड वाल्व ठीक से काम कर रहे हैं .
पावर करने में असमर्थ: जांचें कि क्या ट्रांसफार्मर ठीक से काम कर रहा है .
सामान्य खिला मशीन के सामान्य दोष और समस्या निवारण
बिजली गलती
बिजली की विफलता या विद्युत खराबी: एक संपूर्ण उपकरण निरीक्षण, अद्यतन या मरम्मत विद्युत प्रणाली दोष . का संचालन करें
नियंत्रण प्रणाली की विफलता: यदि पीएलसी, सेंसर, स्विच, आदि . के साथ समस्याएं हैं, तो उपकरण का स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के मापदंडों को समायोजित करना आवश्यक है, यदि आवश्यक हो, तो रखरखाव के लिए पेशेवर कर्मियों से संपर्क करें .}
मोटर या ड्राइवर की खराबी: मोटर और ड्राइवर की जाँच करें, और मरम्मत करें या उन्हें तुरंत बदलें यदि कोई खराबी है .
अस्थिर प्रचालन
ढीली या क्षतिग्रस्त यांत्रिक संरचना: यांत्रिक संरचना की जांच करें, ढीले भागों को कस लें, और क्षतिग्रस्त भागों को बदलें .
ट्रांसमिशन सिस्टम की खराबी: जैसे कि ढीली बेल्ट, पहना श्रृंखला, क्षतिग्रस्त बीयरिंग, खराब गियर मेशिंग, आदि ., प्रासंगिक घटकों को समायोजित या प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है, और स्नेहन को बनाए रखा जाना चाहिए .}
नियंत्रण प्रणाली के अनुचित समायोजन पैरामीटर: उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली के समायोजन मापदंडों को पढ़ें .
गलत भोजन
सेंसर की खराबी या अनुचित सेटिंग: जांचें कि क्या सेंसर ठीक से काम कर रहा है, सटीक सामग्री का पता लगाने के लिए सेंसर सेटिंग्स को समायोजित करें .
यांत्रिक मार्गदर्शन डिवाइस समायोजन जगह में नहीं: सटीक सामग्री स्थिति सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक मार्गदर्शन डिवाइस को समायोजित करें .
मैकेनिकल वियर या खराब स्नेहन: पहना भागों को बदलें, स्नेहन को मजबूत करें, और खिला सटीकता में सुधार करें .
शोरगुल
यांत्रिक घटकों को पहनें या क्षति: पहना या क्षतिग्रस्त यांत्रिक घटकों की जाँच करें और बदलें .
ट्रांसमिशन सिस्टम की विफलता: ट्रांसमिशन सिस्टम विफलताओं से निपटें, जैसे कि क्षतिग्रस्त बीयरिंगों को बदलना, गियर मेशिंग को समायोजित करना, आदि ., और उपयुक्त स्नेहक . जोड़ना
स्नेहन या स्नेहन प्रणाली विफलता की कमी: स्नेहन प्रणाली की जाँच करें, स्नेहक को फिर से भरें या स्नेहन प्रणाली की मरम्मत करें .
ज़रूरत से ज़्यादा गरम
मोटर या विद्युत घटक अधिभार संचालन: ओवरलोड ऑपरेशन से बचने के लिए मोटर और विद्युत घटकों की लोड स्थिति की जांच करें . यदि आवश्यक हो, तो गर्मी अपव्यय उपचार करें या घटकों को उपयुक्त शक्ति . से बदलें
कूलिंग सिस्टम की खराबी: कूलिंग फैन और अन्य कूलिंग सिस्टम घटकों की जांच करें, और क्षतिग्रस्त होने पर उन्हें तुरंत बदलें .
उच्च परिवेश का तापमान और खराब गर्मी अपव्यय: वेंटिलेशन या कूलिंग डिवाइसों को जोड़कर उपकरण के काम के माहौल में सुधार करें .
सामग्री रुकावट
यदि सामग्री फ़ीड दर बहुत तेज है या सामग्री की मात्रा बहुत बड़ी है: सामग्री फ़ीड दर और मात्रा को समायोजित करें सामग्री संचय से बचने के लिए .
सेंसर की खराबी या धीमी प्रतिक्रिया: सामग्री रुकावट का समय पर पता लगाने के लिए सेंसर की जाँच करें और मरम्मत करें
अनुचित यांत्रिक संरचना डिजाइन: यांत्रिक संरचना का मूल्यांकन और सुधार करें, सामग्री को संकोची पथ . का अनुकूलन करें
