1. हेड सेक्शन का कनेक्टिंग बोल्ट मुड़ और टूट गया है
कारण: हेड सेक्शन में कनेक्टिंग बोल्ट पूरी तरह से भरी हुई मोटर के टोक़ को सहन करता है, जबकि सर्पिल सेक्शन द्वारा वहन किया गया टोक़ और पीछे की ओर बोल्ट को जोड़ने से . कम हो जाता है
समाधान: हेड सेक्शन पर मजबूत बोल्ट का उपयोग करें या कनेक्टिंग बोल्ट को रोकने के लिए तीन बोल्ट के साथ कनेक्ट करें .
2. निलंबन असर मुद्दे
कारण: जब निलंबन असर काम कर रहा है, तो इसे सामग्री . में दफन किया जाता है यदि सीलिंग और स्नेहन अच्छा नहीं है, तो सामग्री कणों के लिए असर और पत्रिका के बीच संपर्क सतह में प्रवेश करना आसान है, वियर .} में तेजी लाती है।
resollvent:
उच्च गुणवत्ता वाले असर वाले गोले का चयन करें और अच्छी सीलिंग और स्नेहन सुनिश्चित करें .
सुनिश्चित करें कि निलंबन बीयरिंग कनेक्टिंग शाफ्ट के साथ संकेंद्रित स्थापित किए गए हैं, और यह कि प्रत्येक निलंबन असर सर्पिल के प्रत्येक खंड की रैखिकता को सुनिश्चित करने के लिए गाढ़ा है .
अंत चेहरे और सर्पिल शाफ्ट अंत चेहरे . के बीच एक अंतर (आमतौर पर 10-20 मिमी) होना चाहिए
3. कन्वेयर बेल्ट फिसल जाता है
कारण: कन्वेयर बेल्ट और ड्राइविंग ड्रम के बीच अपर्याप्त घर्षण उच्च सामग्री आर्द्रता, ड्रम की सतह पहनने, या कन्वेयर बेल्ट के अपर्याप्त तनाव के कारण हो सकता है .
समाधान: कन्वेयर बेल्ट के तनाव को समायोजित करें, ड्रम की सतह को साफ करें, और घर्षण बढ़ाएं; सामग्री की आर्द्रता को कम करें; जांचें कि क्या ट्रांसमिशन डिवाइस ठीक से काम कर रहा है .
4. कन्वेयर बेल्ट ट्रैक से विचलित हो जाता है
कारण: ऑपरेशन के दौरान पूर्व निर्धारित ट्रैक से विचलित कन्वेयर बेल्ट, जो अनुचित स्थापना, कन्वेयर बेल्ट के असमान तनाव, या सामग्री के असमान वितरण के कारण हो सकता है .
समाधान: दोनों पक्षों पर संतुलित तनाव सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर बेल्ट के तनाव को समायोजित करें; कन्वेयर बेल्ट और रोलर्स की स्थापना स्थिति की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सही ट्रैक पर हैं; यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को साफ करें कि वे समान रूप से कन्वेयर बेल्ट . पर वितरित किए जाते हैं
5. मोटर अधिभार
कारण: अत्यधिक सामग्री प्रवाह अत्यधिक मोटर लोड की ओर जाता है .
समाधान: सामग्री प्रवाह को कम करें और मोटर लोड को कम करें; कन्वेयर बेल्ट स्लिपेज की समस्या की जाँच करें और हल करें; जांचें कि क्या मोटर ठीक से काम कर रही है, और यदि कोई समस्याएं हैं . की मरम्मत करें या इसे तुरंत बदलें
6. असर क्षति
कारण: ऑपरेशन के दौरान अत्यधिक भार या विदेशी वस्तु घुसपैठ के कारण असर क्षतिग्रस्त हो जाता है .
समाधान: उनके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंगों की स्नेहन स्थिति की जांच करें; अत्यधिक पहनने और आंसू से बचने के लिए नियमित रूप से बीयरिंगों को बदलें; विदेशी वस्तुओं को . दर्ज करने से रोकने के लिए उपकरण रखरखाव और रखरखाव को मजबूत करें
7. गियरबॉक्स खराबी
कारण: गियरबॉक्स या स्नेहन प्रणाली के आंतरिक घटकों का पहनें .
समाधान: इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए गियरबॉक्स के स्नेहन प्रणाली की जाँच करें; नियमित रूप से अपनी अच्छी काम करने की स्थिति बनाए रखने के लिए गियरबॉक्स के आंतरिक भागों को बदलें; दैनिक रखरखाव और उपकरणों के रखरखाव को मजबूत करें .
8. रुकावट
कारण: सामग्री उलझाव या मध्यवर्ती निलंबन बीयरिंगों की रुकावट .
Resollvent:
यथोचित रूप से स्क्रू कन्वेयर के तकनीकी मापदंडों का चयन करें, जैसे कि धीमी गति स्क्रू कन्वेयर की गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए .
नो-लोड स्टार्टिंग और नो-लोड स्टॉपिंग को प्राप्त करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें; निरंतर और एकसमान फीडिंग सुनिश्चित करें .
डिस्चार्ज पोर्ट बढ़ाएं या गरीब या असामयिक निर्वहन के मुद्दे को संबोधित करने के लिए सामग्री गर्त के अंत का विस्तार करें .
मशीन में प्रवेश करने से बड़ी या रेशेदार अशुद्धियों को रोकने के लिए कन्वेयर में प्रवेश करने वाली सामग्रियों पर आवश्यक सफाई की जानी चाहिए और रुकावटें .
मध्य निलंबन के पार्श्व आकार को कम करने का प्रयास करें, जब मध्य असर . से गुजरते हैं, तो सामग्री रुकावट की संभावना को कम करने के लिए
स्वचालित नियंत्रण और अलार्म . प्राप्त करने के लिए साइलो स्तर सेंसर और ब्लॉकेज सेंसर स्थापित करें
डिस्चार्ज एंड कवर प्लेट पर एक एंटी ब्लॉकिंग वाल्व स्थापित करें . जब कोई रुकावट होती है, तो सामग्री संचय के कारण, एंटी ब्लॉकिंग डोर को खुला धक्का दिया जाता है और पावर को यात्रा स्विच . के माध्यम से काट दिया जाता है।
दैनिक रखरखाव और रखरखाव
स्क्रू कन्वेयर के सेवा जीवन का विस्तार करने और दोषों की घटना को कम करने के लिए, दैनिक रखरखाव और रखरखाव समान रूप से महत्वपूर्ण हैं . सहित, लेकिन सीमित नहीं:
हर दिन स्क्रू कन्वेयर की संचालन स्थिति की जाँच करें, जिसमें मोटर्स, रिड्यूसर, बीयरिंग, आदि जैसे प्रमुख घटक शामिल हैं, ., यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई असामान्य आवाज़ या कंपन नहीं हैं .
नियमित रूप से स्क्रू कन्वेयर के अंदर अवशेषों को साफ करें, उपकरण को साफ रखें, और रुकावट को रोकें और . पहनें
उपकरण संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सभी बोल्टों की जाँच करें और कस लें और ढीले बोल्ट . के कारण होने वाले उपकरण विफलता को रोकें
नियमित रूप से चिकनाई, चेन, और अन्य भागों को उपकरण की आवश्यकताओं के अनुसार अच्छा स्नेहन बनाए रखने और पहनने के लिए . को कम करने के लिए
उपरोक्त सामान्य दोषों का अवलोकन है और विशिष्ट मुद्दों के लिए स्क्रू कन्वेयर . के लिए उनके समस्या निवारण विधियों का अवलोकन है, यह वास्तविक स्थिति के आधार पर संबंधित उपाय करने और आवश्यक होने पर पेशेवर सहायता लेने की सिफारिश की जाती है .}
