प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीनों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए नियमित रखरखाव आवश्यक है। निम्नलिखित विस्तृत रखरखाव बिंदु हैं:
स्टार्टअप से पहले रखरखाव
स्नेहन संचालन
प्रत्येक शिफ्ट में प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन शुरू करने से पहले, लुब्रिकेटिंग ऑयल को सभी चलती भागों में जोड़ा जाना चाहिए, जैसे कि रोबोट आर्म, रोबोटिक आर्म गाइड रेल, और मोल्ड ओपनिंग एंड क्लोजिंग गाइड रेल; स्विंग आर्म को एक बार हर 3-4 दिनों में चिकनाई दी जा सकती है, और हीटिंग मशीन की बड़ी और छोटी श्रृंखलाओं को महीने में एक बार चिकनाई दी जा सकती है। इसी समय, मुख्य इंजन रिड्यूसर और हीटिंग मशीन रिड्यूसर को तेल की कमी के लिए नियमित रूप से जांचा जाना चाहिए। प्रत्येक 2-3 महीनों में एक बार मुख्य इंजन बीयरिंग को चिकनाई दी जा सकती है।
घटक निरीक्षण
यांत्रिक संरचना: औपचारिक संचालन से पहले, जांचें कि क्या चलते हुए भाग मजबूत हैं, चाहे शिकंजा ढीले हों या ढीले हों, विशेष रूप से मजबूत प्रभाव वाले क्षेत्रों में, और क्या बेल्ट ट्रांसमिशन भाग असामान्य है; इसी समय, जांचें कि चोट से बचने के लिए मशीन के अंदर कोई लोग या विदेशी वस्तुएं, विशेष रूप से हैंडल पोजीशन नहीं हैं।
वायवीय घटक: जांचें कि क्या प्रत्येक वायवीय घटक हवा को लीक कर सकता है और क्या कार्रवाई लचीली है; जांचें कि क्या ट्रिपल यूनिट में कोई असामान्य वायु रिसाव या रुकावट है, और यदि कप में पानी की भंडारण क्षमता बहुत भरी हुई है।
इलेक्ट्रिकल सिस्टम: जांचें कि क्या सभी आपातकालीन स्टॉप स्विच, सेफ्टी डोर स्विच और प्रोटेक्शन डिवाइस डिटेक्शन स्विच ठीक से काम कर रहे हैं; जांचें कि क्या दीपक ट्यूब क्षतिग्रस्त है या टूट गई है, और इसे समयबद्ध तरीके से बदलें।
वायु स्रोत निरीक्षण: जांचें कि उच्च दबाव वाले वायु स्रोत, कम दबाव वाले वायु स्रोत, बिजली की आपूर्ति और जल स्रोत सामान्य हैं; जब ऊपर और नीचे दबाव वायु स्रोत स्विच को खोलते हैं, तो इसे हवा के स्रोत प्रवाह दर को बहुत तेज़ होने से रोकने के लिए धीरे -धीरे कार्य करना चाहिए और सोलनॉइड वाल्व में गंदगी को उड़ाने का कारण बनता है। उसी समय, स्वच्छ हवा सुनिश्चित करने के लिए 30 सेकंड के लिए निकास वाल्व खोलें।
हीटिंग सेक्शन: जांचें कि क्या हीटिंग हेड भ्रूण में प्रवेश करता है और यदि भ्रूण ड्रॉपिंग सेक्शन ठीक से काम करता है। यदि भ्रूण सम्मिलन जगह में नहीं है, तो भ्रूण दबाने वाले उपकरण के पेंच को समायोजित करें; हीटर शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि ठंडा पानी चालू है। मोटर शुरू करने के बाद, वोल्टेज में उतार -चढ़ाव को रोकने के लिए 30 सेकंड के लिए हीटर शुरू करने में देरी; 2-3 मिनट के लिए हीटिंग प्रक्रिया शुरू करने के बाद, भ्रूण के बटन को दबाने से पहले ओवन के तापमान को समान रूप से उठने के लिए प्रतीक्षा करें। उसी समय, उड़ाने वाली बोतल को चालू करें और इसे चालू करें।
संचालन के दौरान रखरखाव और रखरखाव
उत्पाद की गुणवत्ता की निगरानी: प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मशीन सामान्य रूप से काम करने के बाद, ऑपरेटर को नियमित रूप से बोतलों की गुणवत्ता की जांच करनी चाहिए ताकि वोल्टेज में उतार -चढ़ाव या अन्य कारणों से बचने के लिए बोतलों की गुणवत्ता को प्रभावित किया जा सके।
उपकरण की स्थिति अवलोकन: जब मशीन चल रही होती है, तो इस बात पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या कोई असामान्य शोर है। शुरुआती पता लगाने, समय पर शटडाउन और प्रारंभिक संकल्प प्राप्त किया जाना चाहिए; आपातकाल के मामले में, आप आपातकालीन स्टॉप बटन दबा सकते हैं, आपातकालीन ब्रेक लागू कर सकते हैं, और फिर समस्या को हल करने के लिए ऑन-साइट स्थिति के आधार पर कारण का विश्लेषण कर सकते हैं।
हाइड्रोलिक सिस्टम रखरखाव: तेल बदलने से पहले, मूल हाइड्रोलिक तेल को सूखा दें, रिटर्न फ़िल्टर तत्व, सक्शन फिल्टर तत्व और पायलट फिल्टर तत्व की जांच करें कि क्या लोहे, तांबा, या अन्य अशुद्धियां हैं जो संलग्न हैं। यदि कोई हो, तो हाइड्रोलिक घटक दोष हो सकते हैं। समस्या निवारण के बाद, सिस्टम को साफ करें।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व क्लीनिंग: जब बोतल उड़ाने वाली मशीन के विद्युत चुम्बकीय वाल्व असामान्यताओं का सामना करते हैं, तो इसे समय पर तरीके से साफ किया जाना चाहिए (एक बार प्रत्येक 3.5 मिलियन बोतलों को उड़ा दिया जाता है)।
मोल्ड रखरखाव: ब्लो मोल्डिंग मोल्ड को नियमित रूप से साफ और पॉलिश किया जाना चाहिए।
नियमित रूप से गहरे रखरखाव और रखरखाव
फ़िल्टर निरीक्षण: यदि रखरखाव के बाद कुछ दिनों से दो महीने के उपयोग के बाद धुआं दिखाई देना शुरू हो जाता है, तो यह माना जाता है कि फ़िल्टर के साथ एक समस्या है। सामान्य परिस्थितियों में, फ़िल्टर का सेवा जीवन 2000 घंटे या तीन महीने से अधिक होना चाहिए। यदि इस समय से पहले धुआं दिखाई देता है, तो यह या तो फिल्टर के साथ गुणवत्ता के मुद्दे के कारण होता है या वैक्यूम पंप तेल के साथ एक समस्या है।
सिस्टम व्यापक रखरखाव: नियमित रूप से ब्लो मोल्डिंग मशीन के विभिन्न प्रणालियों पर व्यापक रखरखाव का संचालन करते हैं, जिसमें यांत्रिक प्रणाली, वायवीय प्रणाली, हाइड्रोलिक प्रणाली, विद्युत प्रणाली, आदि शामिल हैं, जो संभावित समस्याओं को पहचानने और हल करने के लिए, उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।
