ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया ग्लास ब्लोइंग में पाए जाने वाले बुनियादी चरणों का पालन करती है। ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया को बड़े, एक टुकड़े, खोखली वस्तुओं को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि आपको बहुत सारी बोतलें बनाने की आवश्यकता है, तो यह प्रक्रिया आपके लिए है। ब्लो मोल्डिंग बहुत समान, पतली दीवार वाले कंटेनर बनाता है। और, यह यह कार्य बहुत ही आर्थिक रूप से करता है।
ब्लो मोल्डिंग के कई विशिष्ट फायदे हैं, जिनमें शामिल हैं:
1. ब्लो मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में कम महंगी है
2. मशीनरी की लागत भी आम तौर पर कम होती है
3. एक टुकड़े का निर्माण, आधे हिस्सों को जोड़े बिना, ऐसे आकार बनाने की अनुमति देता है जो इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पन्न नहीं कर सकता
ब्लो मोल्डिंग के साथ, एक प्लास्टिक ट्यूब को गर्म किया जाता है और हवा से भर दिया जाता है जब तक कि यह अनिवार्य रूप से गर्म प्लास्टिक का एक गुब्बारा नहीं बन जाता जिसे "पैरिसन" कहा जाता है। इसके बाद इसके चारों ओर एक सांचे को जकड़ दिया जाता है, जिससे प्लास्टिक फंस जाता है, जबकि हवा भाग के आकार में पैरिसन को भरती रहती है। मशीन का आकार और ब्लो मोल्डेड उत्पाद तैयार करने की संबंधित लागत मोल्ड में प्रयुक्त प्लास्टिक छर्रों के वजन पर निर्भर करती है।
ब्लो मोल्ड्स मोल्ड के हिस्सों के बीच अधिक डिज़ाइन स्वतंत्रता की अनुमति देते हैं क्योंकि प्रत्येक मोल्ड आधा अपनी दीवार का आकार बनाता है। ब्लो मोल्डिंग के साथ, मोल्ड बनाना महत्वपूर्ण है, लेकिन दीवार का पतला होना, हवा का रिसाव, फ्लैश और धारियाँ जैसे चर भी हैं, जिनकी निगरानी की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, दीवार की मोटाई में भिन्नता अक्सर उत्पाद डिजाइनरों के लिए विचार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक होती है। गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। और, उत्पाद के हर पहलू को मापने, निगरानी करने और सुधारने के लिए एक योग्य और प्रशिक्षित आपूर्तिकर्ता ढूंढना महत्वपूर्ण है।
ब्लो मोल्डिंग का उपयोग करके बनाए गए हिस्सों और उत्पादों के उदाहरणों में पानी की बोतलें, शैम्पू और अन्य छोटी बोतलें, ऑटोमोटिव पार्ट्स, स्टेडियम की सीटें और कुर्सियां, स्प्रे कैन, कूलर, या किसी अन्य प्रकार के खोखले हिस्से शामिल हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए विस्तृत उपकरण या मोल्ड विकसित करने के लिए बहुत अधिक अग्रिम इंजीनियरिंग की आवश्यकता होती है। मोल्ड स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से बना होता है और उच्च तापमान और अत्यधिक दबाव पर तरल पॉलिमर के साथ इंजेक्ट किया जाता है। फिर पूरा प्लास्टिक भाग निकालने के लिए मोल्ड को ठंडा किया जाता है।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग अपने स्वयं के कई विशिष्ट लाभ प्रदान करता है, जिनमें शामिल हैं:
1. बहु-गुहा मोल्ड विकल्पों के साथ विस्तृत, उच्च इंजीनियरी टूलींग
2. बड़ी संख्या में छोटे भागों का सटीक, कुशल प्रसंस्करण
3. उपयोग की जा रही सामग्री या रंग के प्रकार को बदलने की लचीलापन
4. कुशल सामग्री उपयोग और कम स्क्रैप दरें
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च मात्रा के ऑर्डर और उन परियोजनाओं में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श है जिनके लिए हजारों या लाखों समान भागों की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्ड के हिस्सों में एक दूसरे के बीच उच्च परिशुद्धता मिलान होना चाहिए ताकि सामग्री प्रवाह नियंत्रित हो। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, सटीक भाग बनाने के लिए मोल्ड का निर्माण महत्वपूर्ण है। जब उत्पादन साँचा पूरा हो जाता है और मशीन तैयार हो जाती है, तो विनिर्माण शुरू हो जाता है।
प्रारंभिक दौर में किसी भी हिस्से की खराबी के लिए पूरी तरह से निरीक्षण किया जाएगा। यदि कोई नहीं मिलता है, तो पूर्ण उत्पादन शुरू हो सकता है। भाग और मोल्डर के साथ समझौते के आधार पर, गुणवत्ता जांच समय-समय पर की जा सकती है। वे मजबूती, रंग की शुद्धता और फ्लैश या वॉरपेज जैसी किसी भी सामान्य खराबी की जांच करेंगे। इंजेक्शन मोल्ड्स की सटीकता आम तौर पर उन्हें ब्लो मोल्ड्स की तुलना में अधिक महंगा बनाती है।
